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  Zum Abstützen der Füllkörperschüttung oder Packung in einer Kolonne stehen abhängig von Anwendungsfall und Kolonnendurchmesser unterschiedliche Bauarten von Tragrosten zur Verfügung.
 

Die aufzunehmende Belastung setzt sich aus folgenden Anteilen zusammen:

Packungsgewicht,

Flüssigkeitsinhalt (Holdup) im Betrieb,

Verschmutzung (Fouling),

Druckverlust der Gasströmung (bei Gleichstrom),

Montagelasten.

Der Tragrost muss so gebaut sein, dass er die Gas- und Flüssigkeitsströme möglichst wenig behindert. Besonders zwischen Packung und Tragrost besteht die Gefahr, dass bei falsch gewählter Tragkonstruktion die Gasdurchtrittsöffnungen der Packungselemente verlegt werden!

Tragroste benötigen zur Auflage einen umlaufenden Tragring und gegebenenfalls eine oder mehrere Zwischenunterstützungen. In der Regel reicht es aus, die Tragroste lose auf den Tragring aufzulegen. Falls jedoch mit hohen Gasgeschwindigkeiten, Druckstößen oder Fluten zu rechnen ist, ist eine Fixierung am Tragring unbedingt notwendig.

Niederhalteroste werden direkt über der Füllkörperschüttung angeordnet und verhindern Bewegungen oder den Austrag der Füllkörper. Darüber hinaus werden sie zur Trennung von Füllkörpern unterschiedlicher Größe eingesetzt, um eine Durchmischung innerhalb der Kolonne zu verhindern.

Je nach Ausführung werden Niederhalteroste entweder lose aufgelegt, oder an der Kolonnenwandung fixiert.

Für nähere Informationen sprechen Sie uns bitte an.